SERVIZI

REVISIONE E RIGENERAZIONE

Le Officine Montorfano sono in grado di supportare il cliente offrendo il servizio di revisione e rigenerazione dei rulli e degli alberi usurati.

 

L'intervento comprende le seguenti attività:

 

• Ricezione rulli/alberi presso la nostra officina

• Controlli visivi, geometrici, durezze superficiali

   (ove necessario controlli non distruttivi) ed emissione del report preliminare

• Lavorazioni di ripristino a diametro finale concordato con il cliente

• Riporto di cromo e/o lucidature (in accordo all'ingegneria del cliente)

• Reintegro di eventuali pezzi scarto con rulli nuovi ove necessario

• Controlli qualità finale

• Emissione report finale di collaudo

• Imballaggio e spedizione

 

 

Il ripristino della geometria, del riporto e della finitura della superficie del rullo può essere completato con l'attività di smontaggio e rimontaggio della bancata, eseguita dal nostro personale specializzato in pochi giorni.

ROLL RECONDITIONING PROGRAM

Le Officine Montorfano hanno sviluppato e implementato la metodologia

ROLL RECONDITIONING PROGRAMM (RRP) che permette di programmare e gestire,

in stretta collaborazione con il cliente finale, le tempistiche di realizzo delle revisioni

di particolari in accordo alle manutenzioni programmate d’impianto.

Ben consapevoli della necessità dei nostri clienti di ridurre al minimo i tempi d'approvvigionamento, abbiamo deciso di dotarci di un magazzino materiali ben fornito che assieme ad efficentissimi impianti per la lavorazione ed il trattamento termico

possano rispondere ad ogni tipo di esigenza.

RFID

RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION

Su richiesta del cliente, le Officine Montorfano hanno sviluppato in collaborazione con importanti aziende del settore, la possibilità di avere la tracciatura automatica ed intelligente (smart) dei particolari meccanici forniti ed utilizzati in impianto.

 

Tale gestione consiste nel dotare ogni prodotto di apposito dispositivo

RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION (RFID) contenente:

•  Tutte le informazioni che riguardano la produzione del particolare

    (certificati e report di collaudo)

•  Le operazioni di manutenzione consigliate sul particolare.

•  Le informazioni di manutenzione più significative per la gestione delle attività programmate

(date di montaggio e smontaggio, revisioni e quantità di materiale asportato, posizionamento nella macchina, ecc) che possono essere inserite da un operatore autorizzato del cliente.

Il sistema non è duplicabile, garantendo l’univocità del particolare meccanico

e dei dati ad esso attribuiti.

Tutto questo permette una gestione più efficiente ed interattiva della manutenzione programmata e la possibilità di avere informazioni real time e richiesta supporto.

RRP